使用产品：汽油、航空煤油脱硫炭
产品原料：椰壳

脱硫载体活性炭

脱硫醇活性炭指的是在汽油精制过程中，利用活性炭负载磺化钛氰钴，对原油中超标硫醇进行脱除，从而减少汽油含硫量，提高品质，符合国家环保排放的要求。

脱硫醇活性炭特点：

①、比表面积大、吸附值高。作为装载磺化钛氰钴的活性炭，要求亚甲蓝吸附值要高，中孔发达，负载量超过普通活性炭。

②、强度好，不易碎。由于负载磺化钛氰钴活性炭，要在固定床中反复接受压力考验，溶液浸泡使，用寿命长，所以要求强度要求特别高。

③、灰份杂质含量少。为了确保催化剂顺利进行化学反应，要尽量减少炭中灰份，金属离子等各种杂质含量。

④、水分低。尽可能保持活性炭最低水分，避免影响其功能发挥。

脱硫醇活性炭技术参数：

①、载钴量≥4%；

②、水分≤10%；

③、灰份≤3%；

④、强度≥95%；

⑤、目数：4-8目；

⑥、材料：颗粒状椰壳活性炭；

⑦、硫醇脱除≤10ppm；

我公司脱硫活性炭广泛应用中石化中石油各大炼油厂汽油精制装置，催化重整中脱硫醇，降低成品汽油中硫含量，与国际燃油排放标准接轨，利于环境保护。中石化某一分公司自2003年引进美国脱硫醇装置投入生产使用，填装活性炭30吨/套，使用寿命3年，所用脱硫活性炭一直依赖进口，价格昂贵，导致使用成本居高不下；后采用我公司高效脱硫活性炭产品，完全达到技术要求，脱除硫醇浓度从208ppm降低至10ppm以下，且寿命远超设计年限，为用户节约大量使用成本。

污水回用装置生物活性炭

    中石化某分公司在污水回用工艺中采用沉淀、过滤、生物活性炭吸附以及杀菌消毒工艺，将污水处理厂中二级排放水进行回收，去除悬浮物，氨氮和COD后，作为循环水补水使用，节约了大量资源，降低能耗。

设计处理污水能力125m3/h，活性炭使用寿命3年，每次补加炭量50吨。该污水处理流程是混凝----沉淀----生物活性炭吸附----砂滤。在污水未经预氯化或者预氧化前，生物活性炭---砂滤对有机物氨氮的去除效果明显，CODcr和UV254的平均去除率分别是40.4%和48.9%；当进水氨氮浓度在2mg/l以下时，浊度平均去除率为82.4%，出水浊度平均为0.5/NTU，CHCL3和CCL4的去除率为40.1%。

    该污水处理装置单个处理流量为25 m3/h，经过检测，进水中COD≤200mg/l，油≤30mg/l，氨氮≤25mg/l，悬浮物≤200mg/l；出水中COD≤50mg/l，油≤5mg/l，氨氮≤10mg/l，悬浮物≤20mg/l，完全达到预计目标，一天节约用水近3000吨，大大降低了车间运营成本，创造了良好效益。