近来，国内生产椰壳活性炭的活化炉的型式和操作条件，各公司实行各自的方法，许多是保密的。在采用流态化炉方面：一般分立式和卧式流态化炉。把炭化了的原料加入活化炉内，吹入水蒸汽、载热气体、空气或这些气体的混合物，用850-1000°C的温度完成活化。活化炉有从外部供给所需热量的外热型与在装置内供即需热量的内热型之分，由于对装置材料耐热性的需要，装置内温度分布不均匀、热效率低等原因，现在外热型几乎不使用了，通常采用内热性流态化床进行活化。

       在立式流态化炉中，送入的原料由炉下部吹入的空气、水蒸气、载热气体等形成流态化，活化完了的椰壳活性炭由旋风分离器分离。对于卧式流态化炉来讲，原来在炉内随着回转运动渐渐的移向后方而活化。

       流态活化法是适用于多品种少量生产的活化方法。大量生产时，象制造粒状活性炭那样，对一定范围大小的原料，用回转炉、多层炉来活化，然后把活化制品粉碎做成了产品。欧美采用这种方法，其产品有活化后未经处理粉碎即成的，也有在PH高达9.5-10.5时，根据使用要求洗涤、用酸调整PH而成的.市售的椰壳活性炭约65%是气体活化的活性炭。

      流态化炉用在椰壳活性炭活化时，原料的粒度范围受到限制，椰壳活性炭的得率约为炭化物的40-60%。用流态化炉进行以椰壳为原料制造椰壳活性炭时，由于分布板和搅拌装置的作用，是的炉内温度以及原料和活化气体接触均匀。