【一】设备原理

设备壳体由钢板卷制加下封头焊成。壳体内设置两组螺旋形管组，其中一组是压缩制冷机组10的氟利昂蒸发螺旋管组，另一组是油气冷凝螺旋管组。壳体内盛有浓度为15％的氯化钠溶液。两组螺旋盘管相互交错，整体浸没在氯化钠溶液内。氯化钠溶液既是热量交换的媒介，又是蓄冷介质。本装置的蒸发管采取螺旋形。氟利昂液体经过进液分配管，进入蒸发螺旋管组，通过蒸发，冷冻壳体内的氯化钠溶液，使氯化钠溶液温度降至零下2℃左右。蒸发产生的蒸气由氟利昂气体出管导出，吸入压缩制冷机组的压缩机。油气冷凝管采取螺旋形，也由多根不锈钢管盘绕而成，管壁外做有套片式肋片，以加强传热过程。将收集到的油气通过管道送进分配管，进入油气冷凝螺旋管组内。管内的油气与管外零下2℃的氯化钠溶液进行热交换。轻烃成份在螺旋盘管内壁冷凝成液体，成为气液混和物从油气液集管排出，回收的油通过管道存入贮罐，未凝油气通入后置活性炭吸附设备处理。

本设备是以如下方式完成的，特别是废气烟气中含有丁烷、戊烷、巳烷、庾烷等轻烃成份。各组份的饱和蒸气压随着温度的变化而变化。温度下降使轻烃组份各自接近其饱和蒸气压。如果将此汽油蒸气通入管道，饱和蒸气与低于饱和温度的管道壁面相接触时，油蒸气即在壁面上冷凝成液体。所以，将装卸油品时蒸发出的油气输送到冷凝回收装置内，经冷却，使气态的油气分子在冷凝盘管内壁上凝结成油珠，滴聚成轻质油流，使油气回收得以实现。

【二】设备用途

回收轻质油品在生产、储存、销售过程中易挥发成份的油气冷凝回收装置。该装置尤其适用于油田采油场。输泵站、炼油厂、石油库等轻质油品生产、运输、储存、销售的部门。该装置的冷凝回收机理同样适用于回收如醇、苯、酮、醛等类易挥发化工产品在生产、储存、销售中的蒸发损耗。